數顯扭矩扳手圖片展示
功能拓展后的數顯扭矩扳手除了能在生產線裝配工序中發揮積極作用外，還能對已完成裝配的螺紋連接進行擰緊扭矩測試。此類測試主要有以下幾種情況：
1.通過對螺紋連接的測試，判別裝配質量。不少汽車制造廠都明確規定，班組長或專職檢驗員需手持讀數式扭矩扳手對裝配完畢的螺紋連接的擰緊扭矩進行抽檢或全檢。如本文前言中提到的兩個剛建成的轎車總裝線，就嚴格執行了這一程序。
2.對于采用扭矩/轉角法的裝配工序（無論使用電動擰緊槍還是數顯扭矩扳手），為了確定裝配監控窗口的上下限或裝配部位常規抽檢的控制限，都需要首先連續檢測一批工件（一般n≥100），再對測量結果進行數據處理。因此，無論是前期檢測還是以后的日常操作，都離不開電子扭矩扳手。
3.在產品Audit過程中，利用扭矩扳手對重要螺紋副連接進行檢查是企業一項不可或缺的作業。所謂“產品Audit”，是企業或部門對自己的終端產品（如整車、發動機、變速箱等）所執行的規范試驗或檢查的一套流程，一般按每班若干臺的方式進行。
以上介紹的具有轉角檢測功能的數顯扭矩扳手具有兩種工作模式，當用于測試擰緊扭矩時，可選擇單一的“扭矩”模式，其操作時的性能均相同。由于用同一把扳手即可執行多項不同性質的操作，因此具有較高的性價比。此外，還有一類產品，除了不具備轉角檢測功能外，其外形及其他功能均與圖5所示產品完全相同，但成本大幅降低，此類電子扭矩扳手更適合履行檢測職能，而它們具備的諸如“宏編程”等功能，同樣可對提高操作效能、減少勞動強度和出錯率發揮重要作用。尤其是此類產品規范、完整而靈活的數據存儲、輸出和打印功能，可為實施嚴謹的檢測提供便利，因為除了擰緊扭矩測試值外，還可提供很多相關信息，如日期、時間、被測量代碼、上下控制限、工作性質代碼（如生產線、總成等）、結果判別和其他。最終的輸出結果呈表格狀，每一次測試結果對應一行，表述清晰、完整。
綜上所述，盡管扭矩扳手作為一種專業性較強的傳統手動工具，其部分職能已被各種半自動、自動擰緊工具所替代，但隨著新技術的注入，以及企業（尤其在汽車制造業）生產模式逐漸向超多品種、中小批量及精益生產方式轉變，新一代高性能電子扭矩扳手仍然具有旺盛的生命力。
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